YSV855快速加工技術參數
規格 | 技術參數 | 單位 | 數值 |
行程 | X軸加工距離 | mm | 800 |
Y軸加工距離 | mm | 550 | |
Z軸加工距離 | mm | 500 | |
工臺表面至主軸端面 | mm | 270~770(已加高) | |
工作臺 | 五軸盤面直徑 | mm | 255 |
五軸最大加持直徑 | mm | 300 | |
工作臺容許負載傾斜 | kg | 90 | |
工作臺容許負載水平 | kg | 120 | |
T型槽寬/間距 | 8*14均分 | ||
工作臺轉速 | rpm | 60 | |
主軸 | 主軸轉速范圍 | rpm | 10000/12000(可選) |
主軸變速 | 無級調速 | ||
快速進給 | X,Y軸快速移動 | m/min | 36000 |
Z軸快速移用 | m/min | 36000 | |
進給速度 | X,Y切削進給速度 | m/min | 10000 |
X、YZ軸滾珠絲桿規格 | 4012 | ||
X軸臺灣線規規格 | 45四滑塊 | ||
Y軸臺灣線規規格 | 45四滑塊 | ||
Z軸臺灣線規規 | 45六滑塊 | ||
電機 | 主軸電機 | kw | B12/12000 |
XY進給軸電機 | kw | B12 | |
Z進給軸電機 | B22 | ||
刀具容納數 | 把 | 24 | |
機床尺寸 | 占地面積 | mm | 2700*2350*2470 |
重量 | T | 6500 | |
機床動力 | 壓縮空氣壓力 | Mp | 0.5~0.8 |
主要部件的品牌和產地:
序 號 | 項 目 | 品 牌 | 廠商地 | 備 注 |
1 | 控制器系統 | 發那科OI-MF液晶10.4 | 德國 | |
2 | 數字鍵盤 | 發那科 | 德國 | |
3 | 進給軸電機 | 發那科b22 | 德國 | |
4 | 進給軸驅動器 | 發那科80-80-80 | 德國 | |
4-2 | A軸電機 | 發那科b8 | 德國 | |
4-3 | C軸電機 | 發那科b8 | 德國 | |
5 | 主軸電機 | 發那科b12-10000 | 德國 | |
6 | 主軸驅動器 | 發那科18b | 德國 | |
7 | 主 軸 | 羅毅ROYA | 臺灣 | 隨機一種 |
8 | 主 軸 | 建春 | 臺灣 | |
9 | 主軸軸承 | NSK | 日本 | |
10 | 主軸皮帶 | 5GT-880(10000轉用) | 日本 | |
11 | 主軸皮帶 | 8YU-960(8000轉用) | 日本 | |
12 | 三軸軸承 | FAG | 德國 | 可選 |
13 | 三軸軸承 | NSK | 日本 | |
14 | 三軸滾珠絲桿 | PMI/HWIN | 臺灣 | |
15 | 線規 | HWIN上銀 | 臺灣 | 可選 |
16 | 線規 | PMI銀泰 | 臺灣 | |
17 | 線規 | THK | 日本 | |
18 | 三軸伸縮護罩 | 鴻旺HW | 合資 | |
19 | 接觸器 | 施耐德 | 法國 | |
20 | 手輪脈沖 | NEMICOM內密控 | 日本原裝 | |
21 | 操作面板旋鈕 | 東側 | 日本原裝 | 可選 |
22 | 操作面板旋鈕 | 友乾 | 臺灣原裝 | |
23 | 刀 庫 | |||
24 | 刀庫 | 圣杰快速刀庫 | 臺灣原裝 | |
25 | 刀庫電機保護器 | 施耐德 | 法國 | |
26 | 24V電源 | 明緯 | 臺灣 | |
27 | 主軸打刀機構 | 豪澄 | 臺灣 | |
28 | 主軸打刀機構 | 北鉅 | 臺灣品牌 | |
29 | 切削液馬達 | 洛克 | 合資 | |
30 | 熱交換器 | RUCOL | 臺灣合資 | |
31 | 潤滑泵 | 河谷 | 中日合資 | |
32 | 操作面板 | 永碩 | 上海 | |
33 | 報警燈 | 閃亮鳴音LED | 北京OLN | |
34 | 照明燈 | LED | MY | |
35 | 油冷機 | RUCOL | ||
36 | 轉臺 | 古田滾子凸輪 | 臺灣品牌昆山生產 | |
37 |
備注:本公司保留對技術及配件更改的權利,或以同等品質的產品取代。
機床特點:
機床設計制造符合ISO國際標準:
1,機床的五大基礎件(底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭,ATC固定架)遵循了“薄壁高強度”的設計
原則,采用高品質鑄鐵,且經過兩次時效處理,各項精度穩定,剛性佳。
2,機器防護,三軸采用雙重獨立密封方式,在原有護板基礎
上再次增加防護。
3,三軸滾珠螺桿采用了預拉伸結構,使三軸具有較好的傳動動態剛度(軸承前三后二)和抵抗熱變形能
力,三軸導軌采用臺灣進口線性導軌和滑塊,加工精度穩定性高,快速高效
三軸滾珠螺桿和驅動伺服馬達直接傳動,無傳動累積誤差,重復及定位精度高
4,油路獨特設計,任意處油路泄露,油管破損,油位過低(缺油)等系統隨時監測,注油時間間隔和注
油量可調,確保機器在油路通暢前提下運行,更有效延長機器使用壽命和精度。
冷卻系統:
冷卻系統容積200L
冷卻泵,電機功率750W
切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液
氣動系統氣源要求:
流量應大于 280L/min
壓力應大于 0.6MPa
氣源清潔度 過濾精度100μm
干燥度 露點溫度為10℃
氣動系統裝有三點組合,壓力開關、電磁閥等,實現氣動轉油壓松換
刀壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接氣槍,可對工作區域進行清
潔采用快遞氣動卸刀裝置-增壓缸。
機床電源:
電源電壓范圍:交流三相380V±10% 50Hz
機床用電容量:20、30KVA
質 量 保 證 合 同
一、 全面履行向用戶承諾的機床技術服務條款。
二、 我們以合同的形式向用戶承諾,做到如下條款:
1、從機床到達用戶時間起,對機床主軸、刀庫、自動換刀裝置、X/Y/Z軸滾珠絲杠,凡
因質量問題所引起的故障,一年內保修免費。
2、從機床到達用戶時間起,對其它部件因質量問題所引起的故障,一年內免費保修。
3、機床出現故障后,在接到客戶電話后二小時內電話回復處理,如需要派員到現場維修
時,一般應在24小時內到達現場。
4、終身提供服務保證零配件供應。